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盤式冷卻超級(jí)器

盤式冷卻超級(jí)結(jié)晶器為立式，冷卻盤串聯(lián)安裝在中心軸上，在減速機(jī)的動(dòng)力下以1.1rpm的轉(zhuǎn)速勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，所有冷卻盤沉浸在結(jié)晶器內(nèi)需要預(yù)結(jié)晶或結(jié)晶的物料中，盤內(nèi)為特殊設(shè)計(jì)的冷卻水通道。結(jié)晶器配置了12組冷卻盤，冷卻水從底部中心軸進(jìn)入最下層冷卻盤后，通過(guò)內(nèi)部管道依次進(jìn)入上一組冷卻盤。每組冷卻盤相當(dāng)于一組總厚度為60mm直徑3200mm的高效板式換熱器，逐級(jí)冷卻糖液以保持物料的過(guò)飽和度來(lái)保證結(jié)晶過(guò)程的連續(xù)性，從而形成結(jié)晶所需的溫度梯度。預(yù)晶后的物料從設(shè)備頂部注入，與冷卻盤外表面接觸逐級(jí)換熱冷卻降溫，晶體和溶液在盤面刮刀和重力懸浮的雙重作用下，整體呈螺旋式下降，至最底部冷卻盤后結(jié)晶完成。

通過(guò)優(yōu)化工藝及結(jié)構(gòu)，新一代盤式冷卻超級(jí)結(jié)晶器其稱為超級(jí)，具有比其他結(jié)晶器明顯的性能特點(diǎn)：

□  12組冷卻盤依次串聯(lián)，冷卻結(jié)晶能力最低為2.6㎡/m3；

□  物料與冷卻盤全平面接觸換熱冷卻，徑向溫差精度0.5℃；

□  冷卻盤物料下降通道為反向螺旋式下降，無(wú)物料短路及串料；

□  盤面平面度不大于3mm，上下盤面安裝有可調(diào)式刮刀，起掛料和攪拌雙重作用；

□  可配備高捷單通道雙邏輯控制超級(jí)控溫撬裝系統(tǒng)及軟件，將會(huì)達(dá)到冷卻結(jié)晶的最佳效果。

應(yīng)用領(lǐng)域：

□  一水葡萄糖、異麥芽酮糖、甘露醇、木糖醇等中低粘度物料的結(jié)晶。

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格范圍

冷卻盤   高度(mm) 直徑(mm)  結(jié)晶容積(m3) 冷卻面積(㎡)  冷卻能力(㎡/m3)

12    14819      3200         70            183            2.61

技術(shù)創(chuàng)新與進(jìn)步：

□  按結(jié)晶降溫曲線設(shè)計(jì)的單雙回路冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

□  配備0速啟動(dòng)變頻器及大扭矩硬齒面齒輪減速機(jī)，無(wú)沖擊，轉(zhuǎn)速可調(diào)；

□  特殊設(shè)計(jì)的無(wú)短路串料冷卻盤串聯(lián)式螺旋構(gòu)型：

□  特殊設(shè)計(jì)的旋轉(zhuǎn)式物料分配器，物料在結(jié)晶器截面均勻布撒；

□  高精度底部支架機(jī)構(gòu)，底部單端面機(jī)封與軸承一體化安裝，消除了泄露風(fēng)險(xiǎn)；

□  低能耗、高精度設(shè)計(jì)思路，溫差擬合±0.5℃；

□  …………