首頁(yè)MVR蒸發(fā)器的常見(jiàn)使用范圍
MVR蒸發(fā)器的常見(jiàn)使用范圍：
1、mvr蒸發(fā)器適用于含多種熱敏性物料的蒸發(fā)濃縮，連續(xù)進(jìn)出料，加熱時(shí)間短，全流程不超過(guò)3分鐘。
2、適合起泡性物料的蒸發(fā)濃縮，因加熱溫差小，熱交換溫和，加熱時(shí)間短，在工藝和設(shè)備上適合中藥提取液物料特性。
3、本流程適合大中小型企業(yè)的生產(chǎn)。
4、mvr蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的汽和冷凝水形成封閉系統(tǒng)，達(dá)到零排放零污染。
5、節(jié)能：沒(méi)有廢熱蒸汽排放，節(jié)能效果十分顯著，相當(dāng)于30效~50效蒸發(fā)器。
6、環(huán)保：設(shè)備可以不需要生蒸汽、不要鍋爐、不需要燒油（煤）、不需要冷卻水，只要有電，就可以用公司的專(zhuān)利設(shè)備蒸汽回收系統(tǒng)。從而降少了CO2,SO2的排放，減少了粉塵和固體廢渣的排放，減少污染，改善我們的居住環(huán)境。
7、自動(dòng)化程度高：mvr蒸發(fā)器配置我公司自主設(shè)計(jì)的自動(dòng)控制系統(tǒng)，技術(shù)先進(jìn)，質(zhì)量可靠。整個(gè)蒸發(fā)器實(shí)現(xiàn)在從原液加注、預(yù)熱、蒸發(fā)、清洗、保養(yǎng)等步驟的自動(dòng)化控制。避免了人為失誤，降低了人力成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
8、占地面積?。禾照舭l(fā)濃縮設(shè)備由于采用了的專(zhuān)利設(shè)備蒸汽回收系統(tǒng)來(lái)循環(huán)使用二次蒸汽，提高了能效，因此比傳統(tǒng)蒸發(fā)器緊湊。如果將鍋爐、管網(wǎng)和冷水塔的占用面積計(jì)算在內(nèi)，太空濃縮蒸發(fā)設(shè)備就更加節(jié)省空間了，就這樣就大大節(jié)約了土建費(fèi)用。
9、加熱溫差?。嚎梢栽?0—100℃任何溫度下蒸發(fā)，對(duì)于易結(jié)垢結(jié)晶的物料，減少設(shè)備結(jié)垢的幾率，同時(shí)對(duì)熱敏性物料的破壞程度降到了最低，不會(huì)有爆沸現(xiàn)象的發(fā)生。
10、維護(hù)簡(jiǎn)單方便，設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)周期長(zhǎng)：因?yàn)閭鲃?dòng)部件少，主體設(shè)備簡(jiǎn)單所以易損耗品少，這樣為以后的維護(hù)帶來(lái)很大的方便，節(jié)省財(cái)力物力人力。
11、MVR蒸發(fā)器操作簡(jiǎn)單：傻瓜式操作，可以有工控機(jī)、PLC、單片機(jī)、各種控制系統(tǒng)供用戶選擇，節(jié)省人力，原則上不需要人員來(lái)管理，完全避免因?yàn)槿藶樵虻恼`操作給用戶帶來(lái)的巨大損失。
12、熱效率高：因?yàn)樗璧脑O(shè)備少，有增減了保溫，這樣就減少了與環(huán)境溫度的溫差，對(duì)環(huán)境熱損失減到最低，并且增加余熱回收系統(tǒng)，冷凝水顯熱利用率高。
13、制作成本低：主體設(shè)備的材料、管網(wǎng)的管件、閥門(mén)等大大的減少，人工制作費(fèi)用的降低、設(shè)備制作周期、安裝調(diào)試的周期都大大的縮短。
14、適合新建工廠的使用：在新的開(kāi)發(fā)區(qū)或各種資源緊缺的情況下，可以完全不耽誤使用。
15、不是壓力容器：特別是對(duì)于化工廠，對(duì)蒸發(fā)器要求比較嚴(yán)格，對(duì)傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器的第一效要求是必須是壓力容器。
16、公用設(shè)施少：不需要蒸汽系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、真空系統(tǒng)。
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