首頁(yè)常用的高鹽水MVR預(yù)處理方式
在工業(yè)廢水處理工作中，傳統(tǒng)的蒸發(fā)技術(shù)與處理工藝由于技術(shù)要求較低，需要大量的設(shè)備與人員參與，使得實(shí)際的廢水處理工作效果不明確。而基于MVR蒸發(fā)工藝在廢水預(yù)處理階段的應(yīng)用，可顯著提升工業(yè)廢水的處理工作水平。預(yù)處理階段在工業(yè)廢水處理中的地位極為重要，這一階段的廢水處理方式，以水質(zhì)軟化為主，通常情況下采取的方式較為簡(jiǎn)單。
常用的高鹽水MVR預(yù)處理方式：
一、高溫濕式氧化+MVR工藝
高溫濕法氧化的目的是物料在500-600℃氣體中將廢水中COD氧化。這種方式由于投資比較大，系統(tǒng)較為復(fù)雜，在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用案例不多。如果能夠從廢水中提取到有利用價(jià)值的鹽是比較可靠的，如果只是為了氯化鈉或硫酸鈉廢鹽，意義不大。
二、溶劑萃取+MVR
水中含有DMAC、DMF等，直接蒸發(fā)，會(huì)對(duì)水的出鹽和壓縮機(jī)有很大影響。其次，這些物質(zhì)較有價(jià)值，可先回收，再做蒸發(fā)處置。
三、活性炭吸附+再生爐+MVR
工業(yè)廢水中COD過(guò)高在蒸發(fā)時(shí)，很難得到較好的鹽。將COD降到2000-3000mg/L時(shí)才可能得到白色較好的鹽。因此，較好的方法是用活性炭吸附水中的COD，使其下降，再經(jīng)過(guò)MVR蒸發(fā)器。吸收了COD的活性炭通過(guò)再生爐二次再生，循環(huán)使用。目前，在煤化工中，有兩段是需要活性炭吸附再生，一是蒸發(fā)除鹽的前段，需要通過(guò)某種方式降低COD，比如樹(shù)脂吸附、高級(jí)氧化；二是最終水的零排放，將出水COD降到適宜范圍。
四、MVR+焚燒
針對(duì)無(wú)法生化和蒸發(fā)的物料，會(huì)先考慮用濃縮將COD減量部分，再通過(guò)焚燒或生物干燥的方式將高鹽高沸點(diǎn)的物質(zhì)燒掉。
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