板式換熱器降低阻力的方法是什么?
1.采用多流程組合
當(dāng)冷熱介質(zhì)流量較大時(shí),可以采用多流程組合布置,小流量一側(cè)采用較多的流程,以提高流速,獲得較高的傳熱系數(shù)。大流量一側(cè)采用較小的流程,以降低換熱器阻力。多流程組合出現(xiàn)混合流型,平均傳熱溫差稍低。采用多流程組合的板式換熱器的固定端板和活動(dòng)端板均有接管,檢修時(shí)工作量大。
2.采用非對(duì)稱型板式換熱器
對(duì)稱型板式換熱器有板片兩面波紋幾何結(jié)構(gòu)相同的板片組成,形成冷熱流道流通截面積相等的板式換熱器。非對(duì)稱型板式換熱器根據(jù)冷熱流體的傳熱特性和壓力降要求,改變板片兩面波形幾個(gè)結(jié)構(gòu),形成冷熱流道截面積不等的板式換熱器,寬流道一側(cè)的角直徑較大。非對(duì)稱型板式換熱器的傳熱系數(shù)下降微小,且壓力降大幅減小。冷熱介質(zhì)流量比較大時(shí),采用非對(duì)稱型單流程比采用對(duì)稱型單流程的換熱器可減少板片面積15%—30%。
3.設(shè)換熱器旁通管
當(dāng)冷熱介質(zhì)流量比較大時(shí),可在大流量一側(cè)換熱器出口之間設(shè)旁通管,減少進(jìn)入換熱器流程,降低阻力。為便于調(diào)節(jié),在旁通管上應(yīng)安裝調(diào)節(jié)閥。該方式應(yīng)采用逆流布置,使冷介質(zhì)出換熱器的溫度較高,保證換熱器出口合流后的冷介質(zhì)溫度能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。設(shè)換熱器旁通管可保證換熱器有較高的傳熱系數(shù),降低換熱器阻力,但調(diào)節(jié)略繁。