板式換熱器相比較管殼式換熱器有哪些特色
1.傳熱系數(shù)高,因為不一樣的波紋板彼此倒置,構(gòu)成雜亂的流道,使流體在波紋板間流道內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)三維活動,能在較低的雷諾數(shù)(通常Re=50~200)下發(fā)生紊流,所以傳熱系數(shù)高,通常認為是管殼式的3~5倍。
2.對數(shù)均勻溫差大,結(jié)尾溫差小 在管殼式換熱器中,兩種流體分別在管程和殼程內(nèi)活動,總體上是錯流活動,對數(shù)均勻溫差系數(shù)小,而板式換熱器多是并流或逆流活動方法,其系數(shù)也通常在0.95,此外,冷、熱流體在板式換熱器內(nèi)的活動平行于換熱面、無旁流,因而使得板式換熱器的溫差小,對水換熱可低于1℃,而管殼式換熱器通常為5℃
3.占地面積小,板式換熱器構(gòu)造緊湊,單位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式的2~5倍,也不像管殼式那樣要預(yù)留抽出管制的維修場所,因而實現(xiàn)同樣的換熱量,板式換熱器占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/8。
4.簡單改換熱面積或流程組合,只需添加或削減幾張板,即可到達添加或削減換熱面積的目的;改動板片擺放或替換幾張板片,即可到達所要求的流程組合,習(xí)慣新的換熱工況,而管殼式換熱器的傳熱面積簡直不也許添加。
5.分量輕,板式換熱器的板片厚度僅為0.4~0.8mm,而管殼式換熱器的換熱管的厚度為2.0~2.5mm,管殼式的殼體比板式換熱器的結(jié)構(gòu)重得多,板式換熱器通常只需管殼式分量的1/5。
6.報價低,選用一樣材料,在一樣換熱面積下,板式換熱器報價比管殼式約低40%~60%。
7.制造便利,板式換熱器的傳熱板是選用沖壓加工,標準化程度高,并可大批出產(chǎn),管殼式換熱器通常選用手藝制造。
8.簡單清潔,結(jié)構(gòu)式板式換熱器只需松動壓緊螺栓,即可松開板束,卸下板片進行機械清潔,這對需求常常清潔設(shè)備的換熱進程十分便利。
9.熱損失小,板式換熱器只需傳熱板的外殼板暴露在大氣中,因而散熱丟失能夠忽略不計,也不需求保溫辦法。而管殼式換熱器熱丟失大,需求隔熱層。
10.容量較小,是管殼式換熱器的10%~20%。
11.單位長度的壓力損失大,因為傳熱面之間的空隙較小,傳熱面上有高低,因而比傳統(tǒng)的光滑管的壓力損失大。
12.不易結(jié)垢,因為內(nèi)部充沛湍動,所以不易結(jié)垢,其結(jié)垢系數(shù)僅為管殼式換熱器的1/3~1/10.
13.工作壓力不宜過大,介質(zhì)溫度不宜過高,板式換熱器選用密封墊密封,工作壓力通常不宜超越2.5MPa,介質(zhì)溫度應(yīng)在低于250℃以下。
14.易阻塞,因為板片間通道很窄,通常只需2~5mm,當換熱介質(zhì)富含較大顆?;蚶w維物質(zhì)時,阻塞板間通道。
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