糖廠冷凝器設計注意事項
糖廠在煮糖過程中會產(chǎn)生大量的二次汁汽,老舊糖廠往往使用接觸式冷凝器,將循環(huán)水和汁汽直接混合,汁汽熱量轉移給水,循環(huán)水溫度升高。
隨著環(huán)保政策的愈發(fā)嚴格,此種設計的弊端就顯現(xiàn)出來了。長期使用后,由于循環(huán)水和汁汽直接接觸,導致循環(huán)水COD逐漸上升,循環(huán)水粘度越來越大,處理這些循環(huán)水需要大量成本。因此非接觸式冷凝器在此種工況下的優(yōu)勢便顯現(xiàn)出來了。
但是糖廠冷凝器的設計過程中,和常規(guī)冷凝器設計差異較大,主要是由以下幾個方面引起的。
1:糖廠汁汽中不凝氣含量較高,常規(guī)冷凝器設計我們常常忽略不凝氣對冷凝傳熱的影響,但是糖廠往往不能忽略。
2:糖廠有跑糖的風險,因此二次汁汽中可能帶有少量糖漿。
3:糖廠對冷凝器蒸汽側壓降有嚴格要求,若冷凝器冷凝側壓降較大,或者管路較小,沿程阻力損失較大,會導致二次蒸汽無法進入冷凝器。
針對以上問題,糖廠冷凝器設計過程中應該注意以下幾個問題:
1:必須考慮不凝氣對傳熱系數(shù)的影響,設計中可以按照95%水蒸氣+5%空氣來設計。K值按照經(jīng)驗可以取值800-1300(專用板式冷凝器)。大概是常規(guī)冷凝的三分之一左右。
2:冷凝側壓降≤8KPA。
3:二次蒸汽進入冷凝器前加捕汁器