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產(chǎn)品中心 / PRODUCT
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氯化鈉廢水多效蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)
氯化銨蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備可采用MVR蒸發(fā)或多效蒸發(fā)的方式，可以回收氨氮廢水的有用成分；MVR蒸發(fā)系統(tǒng)或多效蒸發(fā)系統(tǒng)產(chǎn)生的蒸餾水可達(dá)到正常中水回用標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)了氯化銨廢水的循環(huán)利用，產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
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高鹽廢水強(qiáng)制循環(huán)MVR蒸發(fā)器
強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器比較適用于結(jié)晶性、結(jié)垢性、高濃度、高粘度并且含不溶性固化物的廢水、廢液的蒸發(fā)濃縮。其是蒸發(fā)器中一種依靠外動(dòng)力進(jìn)行循環(huán)的蒸發(fā)器，傳熱系數(shù)大，抗鹽析、抗結(jié)垢、適應(yīng)性強(qiáng)、易于清洗。
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單效蒸發(fā)器
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盤式冷卻超級器
盤式冷卻超級器為立式，冷卻盤串聯(lián)安裝在中心軸上，在減速機(jī)的動(dòng)力下以1.1rpm的轉(zhuǎn)速勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，所有冷卻盤沉浸在結(jié)晶器內(nèi)需要預(yù)結(jié)晶或結(jié)晶的物料中，盤內(nèi)為特殊設(shè)計(jì)的冷卻水通道。
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雙效蒸發(fā)器
雙效蒸發(fā)器主要由相互串聯(lián)的蒸發(fā)器、冷凝器、鹽分離器以及復(fù)制設(shè)備等組成三組蒸發(fā)器，以串聯(lián)的形式組成一整套的三效蒸發(fā)系統(tǒng)。
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四效蒸發(fā)器
四效蒸發(fā)器采用多效蒸發(fā)工藝，有效利用前一效蒸發(fā)產(chǎn)生的潛熱，減小熱量損失降低能耗排放，也減少了蒸汽費(fèi)用。蒸發(fā)過程中，物料受熱時(shí)間短，溫度蒸發(fā)低，可有效降低設(shè)備的腐蝕程度。
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撬裝蒸發(fā)機(jī)組
蒸發(fā)量從10公斤到200公斤;適用范圍：大學(xué)院校、實(shí)驗(yàn)室、中試項(xiàng)目等
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含鹽廢水強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器
強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器比較適用于結(jié)晶性、結(jié)垢性、高濃度、高粘度并且含不溶性固化物的廢水、廢液的蒸發(fā)濃縮。其是蒸發(fā)器中一種依靠外動(dòng)力進(jìn)行循環(huán)的蒸發(fā)器，傳熱系數(shù)大，抗鹽析、抗結(jié)垢、適應(yīng)性強(qiáng)、易于清洗。
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多效低溫蒸發(fā)器
低溫蒸發(fā)器在高鹽廢水處理上是可以幫助客戶減量減排的設(shè)備，低溫蒸發(fā)器是采用低溫蒸發(fā)技術(shù)，根據(jù)汽化分離原理，利用費(fèi)力表面水蒸汽分壓力和空氣中水蒸汽分壓力之差，將廢液中的水分遷移到空氣，從而達(dá)到濃縮廢液的結(jié)果。
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升膜板式蒸發(fā)器
每組由不同形式的兩張板片組成，物料從板片下端中間進(jìn)入，汽水混合物從板片上端大異形口出去；蒸汽從板片上端小異形口進(jìn)入，冷凝水從下端左、右開口出去。采用低阻力波紋，使介質(zhì)均勻分布，阻力小、效率高
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水處理膜蒸發(fā)設(shè)備
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升降膜板式蒸發(fā)器
升膜蒸發(fā)器一組有4張板片，4個(gè)板間通道，物料從第一個(gè)通道下端的左右開口處進(jìn)入（升膜），從板片上端穿過第二個(gè)通道進(jìn)入第三個(gè)通道，從下端大方口出去（降膜）；第一、第三通道均為蒸汽通道，蒸汽從板片側(cè)面方口進(jìn)入，換熱后冷凝水從板片下端側(cè)面出去
