MVR 裝置中蒸發(fā)器的選擇
機械式蒸汽再壓縮(MVR)板式蒸發(fā)裝置中,選擇好蒸發(fā)器對保證系統(tǒng)高效穩(wěn)定的運轉(zhuǎn)至關(guān)重要。
板式蒸發(fā)器有三種型式:
1、以APV公司A435型為代表的升降膜式板式蒸發(fā)器;
2?以GEA公司CT193型和ALFA公司EC500型為代表的升膜式蒸發(fā)器;
3?以APV公司A458型為代表的降膜式蒸發(fā)器
它們的特點如下:
項目 |
APV升降膜式 |
GEA、ALFA升膜式 |
APV降膜式 |
結(jié)構(gòu) 特點 |
以4張“孿生”板片組成一個升、降膜傳遞單元,然后將各單元組裝在一個框架中,各板片之間用彈性墊片密封及導(dǎo)流。屬可拆式結(jié)構(gòu) |
將兩張“孿生”板片焊接在一起,形成傳熱單元,然后將各傳遞單元組裝在一個框架中,各傳遞單元之間用彈性墊片密封及導(dǎo)流。屬于半焊式結(jié)構(gòu) |
以兩張“孿生”板片相間排列,組裝在一個框架中,各板片之間用彈性墊片密封及導(dǎo)流。屬可拆式結(jié)構(gòu) |
蒸汽和物料的相對流動方式 |
錯流 |
逆流 |
錯流 |
物料入口狀態(tài) |
用節(jié)流板控制物料均勻地進入板間,物料通過節(jié)流板有噴射、閃蒸效果。當(dāng)物料受蒸汽加熱后產(chǎn)生蒸汽帶動未蒸發(fā)的物料上升,形成液膜 |
物料將板間的下端淹沒,受蒸汽加熱后產(chǎn)生蒸汽,帶動未蒸發(fā)的物料上升,形成液膜 |
用節(jié)流板控制物料均勻地進入板間的上部,物料通過節(jié)流板有噴射、閃蒸效果。當(dāng)物料受蒸汽加熱后產(chǎn)生蒸汽帶動未蒸發(fā)的物料向下方運動,形成液膜 |
板片傳熱區(qū)的長寬比 |
升膜板上的汽液混合物在板片頂部越過蒸汽板,進入降模板,降模板可視為升膜板的延伸,因此其長寬比,比單一的板片大了一倍,傳熱死角很小 |
長寬比為1.2~1.4,在低負荷運行時,傳熱死角大 |
有多種長寬比,形成各種規(guī)格,傳熱死角小 |
對板間式板面的濕潤量要求 |
無要求 |
78-100 l/(cm2.h) |
0.7-1.0 l/(cm.h) |
制造、清洗、維修 |
制造較麻煩,近來對結(jié)構(gòu)作了改進,制造簡便多了。清洗、維修方便。 |
焊接較費時,焊接通清洗不便,該通道中,如帶有雜物,易結(jié)垢而誘發(fā)腐蝕 |
制造簡單,清洗、維修方便。 |
應(yīng)用 狀況 |
最先引進?,F(xiàn)在國內(nèi)已有多種規(guī)格,應(yīng)用較廣。 |
焊接通道,能承受高壓,密封性能好,能承受較高溫度,可用于有毒,易燃介質(zhì)的蒸發(fā) |
國內(nèi)無該產(chǎn)品。有一種類似產(chǎn)品,蒸汽的物料是并流的 |
APV、GEA、ALFA的蒸發(fā)器,幾乎都在同一時間開發(fā)應(yīng)用的。APV的產(chǎn)品、型號規(guī)格多,且針對各種工況都有其專用的設(shè)計,所以國外其應(yīng)用領(lǐng)域和應(yīng)用量都高于GEA或ALFA。因為MVR蒸發(fā)的特殊性,(物料一般從濃度20%?30%左右濃縮到50%?55%左右,蒸發(fā)溫度為70-85℃左右,其進料量與蒸發(fā)量之比在1.5-2左右。)滿足不了升膜或降膜蒸發(fā)器濕潤量的要求,為達到該要求,就必須打回流。打回流運行,可能引起物料變色、變味,也增加了電耗。所以MVR蒸發(fā)采用APV升降膜結(jié)構(gòu)的蒸發(fā)器要好一些 ,這一點我們在操作實踐中已獲得了證實。
GEA、ALFA升膜蒸發(fā)器,是半焊接型式,焊接通道承壓能力高,密封性也好,所以可適用于有毒、易燃物質(zhì)的蒸發(fā)濃縮。
蒸發(fā)器的選擇,除了考慮上述的型式因素外,還要考慮處理量與規(guī)格的匹配,以免大馬拉小車,或小車用大馬拉的不協(xié)調(diào)現(xiàn)象。
南京高捷優(yōu)勢:
為滿足MVR板式蒸發(fā)裝置更好的運用于不同的工藝及不同市場需求,我公司目前現(xiàn)有的板式蒸發(fā)器有升膜,升降膜,降膜三大系列,
分別有:升膜單板面積:1.32和1.5和2.0m2
升降膜單板面積:0.4,0.65,0.85,1.5m2
降膜單板面積:0.25,1.5m2
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